Медный лист представляет собой плоское прокатанное
изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины.
Основной ГОСТ 1173-2006 устанавливает сортамент, обязательные технические параметры, четкие правила приемки, контроля, испытаний качества, обязательные требования к упаковке, маркировке, транспортировке, хранению. Долговечность изделий из меди, экологичность материала, эстетический вид и высокая электропроводность делают их незаменимыми практически во всех сферах народного хозяйства.
Состав и способы изготовления
Медные листы относятся к цветному металлопрокату. Сырье для изготовления — медь марок М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р, где цифрой обозначается чистота медного сплава, состав примесей и их количество. Чистота сплава характеризует те или иные особенности потребительских свойств готовой продукции. ГОСТ 1173-2006 ввел по каждому параметру буквенные обозначения, по которым можно прочесть технические характеристики изделия.
По марке сырья продукция условно подразделяется на 3 группы сплавов. Буквы «ф» и «р»в марке сырья указывают на пониженное содержание кислорода. В маркировке для электротехнической промышленности используется символ «Е», обозначающий электрическую проводимость сплава.
На технические характеристики сплава отрицательно влияют следующие примеси:
кислород, снижающий пластичность, стойкость к
коррозии, электропроводность;
свинец, снижающий способность к обработке
давлением;
железо, никель, цинк, отрицательно влияющие на
теплопроводность сплава.
Содержание
серы улучшает качество резки.
Медные листы
получаются путем плоского прокатывания исходного сырья. Способом производства
определяется толщина, состояние готового листа, вид поставляемого изделия.
Различают два способа производства:
1) холоднокатаные, толщина которых составляет 0,2 —
12 мм с отклонениями в пределах минус 0,02-0,7 мм, выпускаются в состояниях:
мягком (М);
полутвердом(П);
твердом (Т).
2) горячекатаные, толщина которых составляет 3 — 25
мм с отклонениями в пределах минус 0,4 — 2 мм.
ГОСТ
предусматривает по толщине помимо отрицательных еще и симметричные предельные
отклонения.
Стандартом
предусмотрена точность изготовления листов по толщине:
нормальная (Н);
повышенная (П).
Длина и
ширина медных листов:
а) холоднокатаные (Д):
длина 500 — 2000 мм минус 10-20 мм;
ширина до 1000 мм минус 2-4 мм;
б) горячекатаные (Г):
длина 1000 — 6000 мм минус 30 мм;
ширина 100 — 3000 мм минус 10-20 мм.
Приемка готовых изделий
На поверхности готового изделия допускаются цвета побежалости, небольшие местные потемнения, следы смазки и окалины. Горячекатаные медные листы на поверхности могут иметь отпечатки от валков, мелкие шероховатости и, по согласованию с заказчиком, травленую или фрезерованную поверхность.
Листы принимаются партиями одной марки меди, одного размера, состояния материала, точности изготовления и способа прокатки. Если одна или несколько партий, отвечающие указанным требованиям, отгружаются одному потребителю, оформляется один документ.
Листы отгружаются в пачках с одно-или двухсторонней защитой щитами в зависимости от размера и толщины листа. Партия массой не ограничивается.
Отзывы
Отзыв Красноярская ТЭЦ
Отзыв Красноярская ТЭЦ
Отзыв ГРЭС
Отзыв ИркутскЭнерго
Отзыв Башкирская генерирующая компания
Отзыв ГРЭС
Отзыв ЮНИ ПРО