Решение комплексных задач

Компания «ЭнергоСталь» - одна из ведущих в сфере поставок черного, цветного и нержавеющего металлопроката, спецсталей и сплавов.

В настоящее время компания активно развивает направление в сфере металлообработки и производства различных профилей.

За годы успешной работы компания объединила в сплоченную команду квалифицированных специалистов и профессионалов, установила долгосрочные партнерские отношения с ведущими российскими и зарубежными предприятиями, заслужила репутацию надежного поставщика и партнера.

С нами сотрудничают и нам доверяют более десяти тысяч покупателей по всей России, в том числе крупнейшие предприятия строительной отрасли, машиностроения, промышленные предприятия, в том числе оборонные заводы.

Наши преимущества

Решение комплексных задач

image1

Комплексные поставки любой сложности.

Собственный парк станков и производство в г. Екатеринбурге.

Инжиниринг “под ключ”.

Широкая география поставок и работ

image2

Более 10000 клиентов по всему миру выбрали нас.

Партнерские отношения с лидерами рынка

image3

Работаем с крупнейшими предприятиями строительной отрасли, оборонной промышленности, машиностроения.

Гибкая ценовая политика

image4

Для постоянных клиентов мы генерируем индивидуальные предложения, касающиеся не только стоимости товаров и услуг, но и сроков поставки.

Нужна консультация специалиста?



Металлообработка

Разработка конструкторской документации, проектирование и изготовление изделий из металла любой сложности

Инжиниринг

Инжиниринг на условиях «под ключ». Выполнение проектных, строительно-монтажных, а также пуско-наладочных работ электротехнического оборудования энергетики (ТЭК)

Как мы работаем

Сбор исходных данных

Согласование ТЗ с заказчиком

Разработка проектно-сметной документаци (ПСД)

Согласование ПСД с заказчиками надзорными органами

Выполнение комплектации по проекту

Поставка металлопроката

Металлообработка

Поставка оборудования

  • Сметно-монтажные работы
  • Пуско-наладочные работы
  • Итог

Руководство компании

Мезенцева Наталья Станиславовна
quote

Компания «ЭнергоСталь» стремится максимально соответствовать требованиям потребителя, расширяя ассортимент продукции, комплектуя партии любой сложности, улучшая качество предоставляемых услуг благодаря высокому сервису, строгому соблюдению договорных условий и гибкости в ценовой политике.

Мезенцева Наталья Станиславовна, коммерческий директор

Лучший сотрудник месяца

По объему продаж

Смагина Юлия

Ведущий специалист отдела черного и нержавеющего металлопроката.

Ковалева Алла Александровна

Лучший сотрудник месяца

По результатам голосования на сайте

Ожидаем результатов голосования...

Новикова Мария Сергеевна

Нам доверяют

brend
brend
brend
brend
brend
brend
brend
brend
brend

Отзывы

Новости

Комплексные поставки

В отличие от работы с большинством металлотрейдеров, вы сможете на одном складе укомплектовать всю вашу заявку.

?

 Мы осуществляем комплексные поставки любой сложности.
Черный, цветной, нержавеющий металлопрокат ,а также специальные стали и сплавы.

?

 В дополнение к приобретенному металлопрокату, готовы предложить Вам широкий перечень услуг по металлообработке на высокоточных станках, в том числе с ЧПУ: токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, токарно-карусельные, шлифовальные, строгальные и зуборезные работы; все виды резки: газовая, плазменная, лазерная, гидроабразивная; гибка деталей: листов, труб; вальцовка листов; нанесение защитных покрытий: твердое хромирование, гальваника, AlTiN; изготовление нестандартных изделий по чертежам заказчика.

✅

 Условия уточняйте у наших энерго- специалистов.  +7 (343) 286-03-25.

Нет постов по вашим критериям.

Лотерея

Встречаем щедрый, теплый август вместе!

Мы любим устраивать приятные сюрпризы для Вас!
До конца августа 2019 года компания ООО «ЭнергоСталь» проводит лотерею среди всех клиентов компании!

??

 Участвует каждый клиент, отгрузившийся с 1 по 31 августа 2019 года на сумму более 200 000 рублей.

Для участия нужно выслать заявку Вашему персональному менеджеру, оплатить счет и успеть отгрузиться до 31 августа!!!

?

 3 главных приза ждут своих будущих обладателей.

Срок выдачи подарков до 10.09.2019г.
Присоединяйтесь и выигрывайте!

Доукомплектация профильной продукцией

Мы готовы поставлять вам как ходовые позиции со склада, так и привозить под заказ специфический металлопрокат, нужный вам в производстве.
Это позволяет одной поставкой обеспечить Ваш объект необходимыми материалами. Таким образом, Вы экономите время и денежные средства на дополнительной доставке.
Обращайтесь к нашим актив – менеджерам! ✅ Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.

Есть крытый склад

Крытые склады гарантируют вам то, что металлопрокат всегда будет высшего качества и вы забудете слово «возврат».

? Мы гарантируем качество поставляемой нами продукции.

Обращайтесь к нашим менеджерам и мы все расскажем!

✅ Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.

Индивидуальный подход

Покупать металлопрокат у нас выгодно и удобно!
При  повторном  заказе вы получите бонус на Ваш выбор:
Приятный подарок или купон на бесплатную доставку.*

Условия уточняйте у наших энерго- специалистов. +7 (343) 286-03-25.

Сотрудничество с нами будет приятным и удобным для Вас!

Предоставляем особые условия работы постоянным клиентам:
Отсрочка платежа, гибкая ценовая политика.

Статьи

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 1

Стальные трубы

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

 Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

  • длине;
  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • кривизне;
  • соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатанные поставляются:

  • немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
  • мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
  • длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.

Статья 1

Стальные трубы

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

 Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

  • длине;
  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • кривизне;
  • соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатанные поставляются:

  • немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
  • мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
  • длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 1

Стальные трубы

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

 Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

  • длине;
  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • кривизне;
  • соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатанные поставляются:

  • немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
  • мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
  • длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.

Стань нашим клиентом!

Для заказа продукции и услуги достаточно оставить заявку.
В течение дня наш специалист свяжется с вами и разработает индивидуальное предложение.



закрыть

Оформить заказ

Для заказа продукции и услуги достаточно оставить заявку.
В течение дня наш специалист свяжется с вами и разработает индивидуальное предложение.



закрыть

Нужна консультация специалиста?



закрыть

Нужна консультация специалиста?



В настоящее время компания активно развивает направление в сфере металлообработки и производства различных профилей.

За годы успешной работы компания объединила в сплоченную команду квалифицированных специалистов и профессионалов, установила долгосрочные партнерские отношения с ведущими российскими и зарубежными предприятиями, заслужила репутацию надежного поставщика и партнера.

С нами сотрудничают и нам доверяют более десяти тысяч покупателей по всей России, в том числе крупнейшие предприятия строительной отрасли, машиностроения, промышленные предприятия, в том числе оборонные заводы.

Наши преимущества

Решение комплексных задач

Решение комплексных задач

Комплексные поставки любой сложности

Собственный парк станков и производство в г. Екатеринбурге.

Инжиниринг “под ключ”.

Широкая география поставок и работ

Широкая география поставок и работ

Более 10000 клиентов по всему миру выбрали нас.

Партнерские отношения с лидерами рынка

Партнерские отношения с лидерами рынка

Работаем с крупнейшими предприятиями строительной отрасли, оборонной промышленности, машиностроения.

Гибкая ценовая политика

Гибкая ценовая политика

Для постоянных клиентов мы генерируем индивидуальные предложения, касающиеся не только стоимости товаров и услуг, но и сроков поставки.

Основные направления компании

Разработка конструкторской документации, проектирование и изготовление изделий из металла любой сложности

Выполнение проектных, строительно-монтажных, а также пуско-наладочных работ электротехнического оборудования энергетики (ТЭК)

Как мы работаем

  • Сбор исходных данных
  • Согласование ТЗ с заказчиком
  • Разработка проектно-сметной документации (ПСД)
  • Согласование ПСД с заказчиками надзорными органами
  • Выполнение комплектации по проекту
  • Поставка металлопроката
  • Металлообработка
  • Поставка оборудования
    • Поставка металлопроката
    • Металлообработка
    • Поставка оборудования
Мезенцева Наталья Станиславовна

Компания «ЭнергоСталь» стремится максимально соответствовать требованиям потребителя, расширяя ассортимент продукции, комплектуя партии любой сложности, улучшая качество предоставляемых услуг благодаря высокому сервису, строгому соблюдению договорных условий и гибкости в ценовой политике.

Мезенцева Наталья Станиславовна

Коммерческий директор

Лучший сотрудник месяца

По объму продаж

Ковалева Алла Александровна

Смагина Юлия

Ведущий специалист отдела черного и нержавеющего металлопроката.

Лучший сотрудник месяца

По результатам голосования на сайте

Новикова Мария Сергеевна

Ожидаем результатов голосования...

Нам доверяют

brend 1
brend 2
brend 3
brend 4
brend 5
brend 6
brend 7
brend 8
brend 9

Отзывы

Стань нашим клиентом!

Чтобы заказать в ООО “ЭнергоСталь” услуги или продукцию, достаточно оставить заявку.

В течение дня наш специалист свяжется с вами.

Оформить заказ



При отправке формы выражается согласие на обработку персональных данных, необходимых для выполнения заявки. Все предоставляемые данные защищены политикой конфиденциальности.

Новости

Комплексные поставки

В отличие от работы с большинством металлотрейдеров, вы сможете на одном складе укомплектовать всю вашу заявку.

?

 Мы осуществляем комплексные поставки любой сложности.
Черный, цветной, нержавеющий металлопрокат ,а также специальные стали и сплавы.

?

 В дополнение к приобретенному металлопрокату, готовы предложить Вам широкий перечень услуг по металлообработке на высокоточных станках, в том числе с ЧПУ: токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, токарно-карусельные, шлифовальные, строгальные и зуборезные работы; все виды резки: газовая, плазменная, лазерная, гидроабразивная; гибка деталей: листов, труб; вальцовка листов; нанесение защитных покрытий: твердое хромирование, гальваника, AlTiN; изготовление нестандартных изделий по чертежам заказчика.

✅

 Условия уточняйте у наших энерго- специалистов.  +7 (343) 286-03-25.

Нет постов по вашим критериям.

Доставка 24/7

Наша доставка работает 24/7. Доставим заказ в любое удобное для Вас время.
Обращайтесь к менеджерам компании любым удобным для Вас способом. Мы обязательно подберем самые оптимальные варианты и   учтем все нюансы на выгрузке.
Грамотные  и вежливые водители обеспечат сохранность груза, предоставят все необходимые товарно-сопроводительные документы.

Обращайтесь к нашим к нашим менеджерам и мы все расскажем!

✅ Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.

Комплексные поставки

В отличие от работы с большинством металлотрейдеров, вы сможете на одном складе укомплектовать всю вашу заявку.

?

 Мы осуществляем комплексные поставки любой сложности.
Черный, цветной, нержавеющий металлопрокат ,а также специальные стали и сплавы.

?

 В дополнение к приобретенному металлопрокату, готовы предложить Вам широкий перечень услуг по металлообработке на высокоточных станках, в том числе с ЧПУ: токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, токарно-карусельные, шлифовальные, строгальные и зуборезные работы; все виды резки: газовая, плазменная, лазерная, гидроабразивная; гибка деталей: листов, труб; вальцовка листов; нанесение защитных покрытий: твердое хромирование, гальваника, AlTiN; изготовление нестандартных изделий по чертежам заказчика.

✅

 Условия уточняйте у наших энерго- специалистов.  +7 (343) 286-03-25.

Развиваемся

Мы хотим развивать свой бизнес, стремимся к личностному и профессиональному росту своих сотрудников, быть полезными для наших клиентов и идти в ногу со временем.
Сегодня состоялся бизнес — форум «Alfa business forum». Около тысячи предпринимателей, маркетологов и собственников бизнеса пришли вдохновиться идеями ведущих тренеров и спикеров в сфере коммуникации, маркетинга и личностного роста.
И мы не упустили возможность стать частью этого потрясающего и масштабного мероприятия. 
Сегодняшние спикеры: ✅ Ирина Хакамада
Кандидат экономических наук, доцент, бизнес-тренер, общественный деятель, писатель ✅ Яна Малинцева
Эксперт по коммуникации и работе мышления, бизнес-тренер ✅ Роман Тарасенко
Предприниматель, основатель и генеральный директор сервиса «Кросту» ✅ Евгений Жигилий
Бизнес-тренер по продажам, личной эффективности, успешности, автор бестселлера «Мастер Звонка» ✅ Дмитрий Семин
Президент Semin Group бизнес-тренинги,
топ-спикер РФ c 1994 года, девелопер

Лотерея

Встречаем щедрый, теплый август вместе!

Мы любим устраивать приятные сюрпризы для Вас!
До конца августа 2019 года компания ООО «ЭнергоСталь» проводит лотерею среди всех клиентов компании!

??

 Участвует каждый клиент, отгрузившийся с 1 по 31 августа 2019 года на сумму более 200 000 рублей.

Для участия нужно выслать заявку Вашему персональному менеджеру, оплатить счет и успеть отгрузиться до 31 августа!!!

?

 3 главных приза ждут своих будущих обладателей.

Срок выдачи подарков до 10.09.2019г.
Присоединяйтесь и выигрывайте!

Индивидуальный подход

Покупать металлопрокат у нас выгодно и удобно!
При  повторном  заказе вы получите бонус на Ваш выбор:
Приятный подарок или купон на бесплатную доставку.*

Условия уточняйте у наших энерго- специалистов. +7 (343) 286-03-25.

Сотрудничество с нами будет приятным и удобным для Вас!

Предоставляем особые условия работы постоянным клиентам:
Отсрочка платежа, гибкая ценовая политика.

Добро пожаловать

Приглашаем посетить наш уютный офис!

В будни с 8-30 до 18-00 ждем вас в гости.

Наши специалисты помогут решить ваши вопросы, укомплектовать необходимым металлопрокатом и предложить чашку горячего чая или кофе.

✅

 Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.

Статьи

Статья 3

Круги калиброванные

Круги калиброванные (иначе сталь калиброванная круглая) изготавливается и контролируется ГОСТ 7417-75, устанавливающий марки стали для производства, технические требования к готовым изделиям: размеры прутков и предельные отклонения от размеров сечения, длины, кривизны.

Производство и применение

Металлические круги калиброванные представляют собой вид прокатной стали, изготавливаемый методом холодного волочения из высшего качества горячекатаной углеродистой стали.

Физические, пластические, механические свойства калиброванного круга заложены в исходном материале, где используются стали разных марок:

  • конструкционная углеродистая;
  • конструкционная легированная;
  • инструментальная нелегированная;
  • автоматная;
  • жаропрочная.

В зависимости от вида исходного материала определяется область применения круга. Трудно назвать сферу деятельности, где не применяется так или иначе калиброванная сталь, например, в строительстве — для разного крепежа и армирования железобетона, внутренней отделке помещений; машиностроении — для изготовления зубчатых колес, шпинделей, других высокоточных деталей, подвергающихся высоким температурам и трению в процессе использования. Не обошли вниманием круги калиброванные и дизайнеры

При производстве круга калиброванного, он получает дополнительную обработку поверхности (шлифованную или матовую) и выпускается со средней (А), повышенной (Б), высокой (В) точностью обработки. В результате получается гладкая поверхность отличного качества с отсутствием прокатной окалины, а значит гарантирован более долгий срок службы изделий из этого материала и отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Размеры калиброванных прутков

Сталь калиброванная изготавливается по вышеуказанному ГОСТ диаметром сечения 3 — 100 мм в прутках круглого сечения:

1) мерной длины и кратной мерной длины, с предусмотренными ГОСТ отклонениями:

а) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали длиной 2 — 6,5 м;

б) из стали высоколегированной длиной 1.5 — 6.5 м;

2) немерной длины:

а) из стали высоколегированной — не короче 1 м;

б) из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали — не короче 1,5 м;

По предварительному согласованию с потребителем возможна большая длина. Поставляется стальное изделие, с диаметром сечения до 5 мм в мотках, с диаметром более 5 мм — в прутках, увязанных в связки. На каждой упаковке указывается маркировка с характеристиками и размерами прутка. Пруток, изготовленный из нержавейки, по стандартам не требует покрытия смазкой, для других сталей — смазка должна применяться.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

Статья 1

Стальные трубы

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

 Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

  • длине;
  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • кривизне;
  • соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатанные поставляются:

  • немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
  • мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
  • длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

Статья 1

Стальные трубы

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

 Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

  • длине;
  • диаметру;
  • толщине стенки;
  • кривизне;
  • соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатанные поставляются:

  • немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
  • мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
  • длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.

Статья 2

Трубы профильные сварные

Трубы профильные сварные квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются на специальном оборудовании, где сначала формируются трубы круглого сечения с продольным электросварным швом, которым затем придается соответствующий профиль посредством обжатия валками. Этот вид проката по ГОСТ 30245-2003 предназначен для строительства стальных конструкций в строительстве, машиностроении, других отраслей промышленности.

Указанный стандарт определяет размеры профилей по всем параметрам размеров с допустимыми отклонениями, технические характеристики и другие правила.

Технические характеристики профилей

Определяются по виду стали, показателям внешнего состояния изделий, включая допустимые стандартом допущения и отклонения от нормы. ГОСТ 30245-2003 устанавливает:

1) материал изготовления — листовой прокат в рулонах из стали:

  • углеродистой общего назначения;
  • низколегированной;
  • углеродистой качественной марок 10, 15, 20.

2) нормы местной и общей кривизны на метр длины по плоскостям профиля;

3) скручивание профилей по продольной оси максимум 2 мм на метр плюс допуск 0,5 мм;

4) выпуклость и вогнутость по стенкам профиля максимум 0,01 размера;

5) недопущение трещин, закатов, заусенцев, других повреждений поверхности, кроме незначительных;

6) выполнение сварного шва автоматической высокочастотной сваркой с допустимыми непроварами не более чем 50 мм на метр длины профиля и не более 20 мм на отдельный непровар;

7) высокую надежность по разрыву сварного шва, сопоставимую с сопротивлением основного металла 0,95.

Профили изготавливают немерной, мерной, кратной мерной длины 6-12 м с предельными отклонениями +60 мм и должны быть обрезаны ровно под прямым углом:

Приемка, упаковка, маркировка профиля

ГОСТ устанавливает строгие правила приемки и контроля качества и размеров профилей.

Профили принимают партиями в пределах 200 шт. одного профилеразмера из одинаковой марки стали, с оформлением на партию единого документа о качестве.

Готовые трубы профильные плотно укладывают в пачки из проката одной партии с массой пачки, предусмотренной ГОСТ 15150-69 для ручной и механизированной погрузки.

Пачки должны быть увязаны поперек через 2-3 м по длине, чтобы обеспечить технику безопасности и сохранность груза при погрузке — разгрузке. На каждой пачке должна быть маркировка, нанесенная на прокат или в виде ярлыка.

закрыть

Нужна консультация специалиста?



закрыть

Нужна консультация специалиста?